制动器的检查要点及制动器的报废石棉板
时间：2022/07/20 03:16:23 编辑：
制动器的检查要点及制动器的报废
制动器的检查要点及制动器的报废 2011： 1．制动器的检查 正常使用的起重机，每个班次都应对制动器进行检查。检查内容包括：制动器关键零件的完好状况、摩擦副的接触和分离间隙、松闸器的可靠性、制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象。每次起重作业（特别是吊运重、大、精密物品）时，要先将吊物吊离地面一小段距离，检验、确认制动器性能可靠后，方可实施操作。制动器安全检查重点是： （1）制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污； （2）制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损程度； （3）制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的 7 0%； （4）制动器应有符合操作频度的热容量，不得出现过热现象； （5）控制制动器的操纵部位（如踏板、操纵手柄等），应有防滑性能； （6）人力控制制动器，施加的力与行程不应大于表6-11的要求，超过要求应作必要的调整。
要求
操作方法
施加的力/N
行程/mm
一般宜采用值
手控
100
400
脚踏
120
250
最大值
手控
200
600
脚踏
300
300
2．制动器的报废 制动器的零件出现下述情况之一时，应报废、更换或修整： （1）裂纹； （2）制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的 5 0%； （3）弹簧出现塑性变形； （4）铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%； （5）制动轮出现下述情况之一时，应报废： ① 裂纹； ② 起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%； ③ 其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50%； ④ 轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修理，在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求